深圳微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)

深圳微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) 產(chǎn)品介紹：

微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)采用了高集成化的DSP中央處理器和交流伺服電機(jī)控制系統(tǒng)。試驗(yàn)過(guò)程自動(dòng)化程度高。整個(gè)系統(tǒng)性能穩(wěn)定、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低等優(yōu)點(diǎn)，自動(dòng)求取彈性模量、抗拉強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、延伸率、收縮率等試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)保存、處理、打印及試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)回放等功能。該系列機(jī)型適用于各種金屬材料及非金屬材料的各項(xiàng)力學(xué)性能測(cè)試試驗(yàn)，具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析和處理功能。

規(guī)格：5N、10N、20N、50N、100N、200N、500N；

型號(hào)：LD21.500，LD21.101，LD21.201，LD21.501，LD21.102，LD21.202，LD21.502；

用途：主要適用金屬絲、金屬箔、薄膜、紙張等材料的拉伸、壓縮、剝離、撕裂等試驗(yàn)。

深圳微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) 技術(shù)參數(shù)：

試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確度等級(jí)：0.5/1級(jí)；

試驗(yàn)力測(cè)量范圍：0.4%-100%FS/0.2%-100%FS（全程不分檔）；

試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差：±0.5%/±1.0%以內(nèi)；

位移示值相對(duì)誤差：±0.50%以內(nèi)；

位移分辨力：0.08μm；

力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.01-5%FS/S，0.02-5%FS/S；

力控速率相對(duì)誤差：設(shè)置值的±1.0%以內(nèi)；

橫梁速度調(diào)節(jié)范圍：0.001-500mm/min；

橫梁速度相對(duì)誤差：速率＜0.01 mm/min時(shí)，設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；

                  速率≥0.02 mm/min時(shí)，設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；

恒力、恒變形、恒位移控制精度：設(shè)定值≥10%FS時(shí)，設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；

                              設(shè)定值＜10%FS時(shí)，設(shè)定值的±1%以內(nèi)；

橫梁zui大行程（無(wú)夾具）：600mm；

橫梁zui大行程（有夾具）：500mm（配DSA502A）；

有效試驗(yàn)寬度：300mm；

主機(jī)尺寸（長(zhǎng)*寬*高）：500*370*1160mm；

電源：220V±10%； 200W；

主機(jī)重量：約50kg；

使用方法：

1. 使總開(kāi)關(guān)接通電源。

2. 根據(jù)試樣，選用測(cè)量范圍，在擺桿上掛上或取下擺鉈并調(diào)整緩沖閥手柄，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。

3. 根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。

4. 在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙（方格紙），此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。

5. 開(kāi)動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，擰開(kāi)送油閥使試臺(tái)上升紙10毫米，然后關(guān)閉油閥，如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)則不必先開(kāi)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。

6. 將試樣一端夾于上鉗口中。

7. 開(kāi)動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤(pán)零點(diǎn)。

8. 開(kāi)動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。

9. 將推桿上的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需描繪時(shí)才進(jìn)行）。

10. 按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢地?cái)Q開(kāi)送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。

11. 試樣斷裂后關(guān)閉油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)。

12. 記錄需要數(shù)值并將描繪。

13. 打開(kāi)回油閥，卸荷后被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。

14. 取下斷裂后的試樣。

15. 壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。